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无声膨胀剂
破石剂,裂石膨胀剂厂家直销

破石剂,裂石膨胀剂厂家直销

长沙东科建材生产高效静态破碎剂,70-90大孔径岩石膨胀剂,无声爆破剂,膨胀炸药,混凝土养护剂,水性脱模剂.广泛用于矿山开采,岩石破碎,混凝土构筑物破碎或拆除!

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东科破石剂,裂石剂,裂石膨胀剂,是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接装火炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30~50MP)将混凝土(抗拉强度为1.5~3.0MP)或岩石(抗拉强度为4~10W)胀裂、破碎。这种裂石膨胀剂的特点是:破碎剂非易燃、易爆危险品,运输、保管、使用安全;破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害;操作简单,不需堵炮孔,不用雷管,不需点炮等操作,不需专业工种。但本法也存在能量不如炸药破碎,钻孔较多,破碎效果受气温影响较大,开裂时间不易控制及成本稍高等问题。本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物裂石膨胀剂拆除工程及各种岩石的破碎或切割,或作二次破碎,但不适用于多孔体和高耸结构。

1、材料要求:东科破石剂,裂石剂

型号
气温范围(℃)
膨胀压(MPa)
8小时
24小时
48小时
I
20--40
≥30
≥55
≥90
II
10--20
≥20
≥45
≥60
III
-5--10
≥10
≥25
≥35

2、主要机具设备
(1)钻孔机具:有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。钻头直径35~50mm。炮棍用木材加工,直径 30mm,长1.5m,吹风管用∮25mm钢管加工。
(2)切割钢筋机具用氧乙炔切割器。搅拌装破碎机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只,搅拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容积100mL)2只。用小型电钻改制的搅拌器1~2台。高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。
3、作业条件
(1)破碎前,应对建(构)筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求。气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。编制破碎作业设计,根据实际情况选定破碎剂,确定所需钻孔参数、钻孔分布和破碎程序。
(2)基础、桩头、地下设施或岩石的破碎应将周围的土层挖掉,直至破碎底部以下100~200mm。
(3)拆除钢筋混凝土时,应先查明钢筋的分布状况,然后再钻孔,并将被破碎体的箍筋及部分竖筋用氧乙炔焰割断。
4施工操作工艺
(1)裂石膨胀剂的施工程序是:破碎结构(体)调查→破碎设计→选择破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。
(2)炮孔布置根据结构物的自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的市孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型破石剂,裂石剂,钻孔参数可参考表2-8采用。

                       裂石膨胀剂剂布孔参考表            表2-8
被破碎物体
钻孔参数
SCA使用量(kg/m3)
孔径d(mm)
孔距a(cm)
抵抗线W(cm)
孔深l
软质岩破碎
40~50
40~60
30~50
H
8~10
中、硬质岩破碎
40~65
40~60
30~50
1.05H
10~15
软硬质岩石切割
35~40
20~40
100~200
H
5~15
无筋混凝土
35~50
40~60
30~40
0.8H
8~10
钢筋混凝土
基础、柱、梁、墙、板
35~50
15~40
20~30
0.9H
15~25
35~50
10~30
20~30
0.9H
15~20


注: H为物体计划破碎高度;然距b=0.6~0.9a


(3)应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风管将炮孔吹净,并用水换或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。

(4)拌制:当采用SCA破碎剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎剂,加水1.5~1.75kg。拌制时,先将定量破碎剂倒人塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间最多不超过3min。如使用KE型破碎剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。

(5)在垂直孔、斜孔装破碎时,应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装人孔内,并用炮棍捣实。如破碎量过多,应分组同时装破碎,在10min以内将拌好的破碎浆及时装人孔内。在水平孔装破碎时,将破碎浆装人与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。
(6)将破碎浆灌满垂直炮孔时,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性破石剂,裂石剂破碎浆堵塞,但均应用炮棍捣密实。
(7)装破碎堵塞lh后,即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水;冬季宜采取保温措施并浇温水,以加速水化反应,增大裂缝。经24h后,即可拆除。

1、质量标准

(1)施爆后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置上,破碎体易于清除,达到预期破碎目的。

(2)施爆中未发生人员伤亡,对邻近建(构)筑物未造成影响和破坏。
2、安全措施
(1)搅拌装破碎人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应激烈或升温过快,应立即停止向孔内装破碎。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。
(2)装破碎后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中,如破碎浆溅到皮肤上或眼睛中,应立即用水冲洗,以防腐蚀烧伤。工作完毕,应及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。
3、施工注意事项
(1)要按实际的施工环境温度选择合适的破碎剂型号,不得错用或随意互换使用。
(2)装运破碎剂不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂或出现响声。
(3)破碎剂要存于干燥通风良好的场所内,严防受潮变质,在不受潮的情况下,保存期限为一年。存放数量多时,要先放先用,后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的破碎剂,使用前要检查是否失效。检查方法是:用适量的SCA破碎剂和水,按比例调配好后装入玻璃瓶,在与SCA型号相当的温度下,经过一定的时间,瓶胀裂者为有效,否则不能使用。
(4)破碎剂要随配随用,一次不宜拌制过多;搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内,并应在10min内用完,时间过长,将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用。不在冬季,切勿用热水拌合。
(5)装填炮孔前应检查炮孔干湿程度,对吸水性强的干燥炮孔,应先以净水湿润孔壁,然后装填,以免大量吸收浆体中水分,影响水化作用和降低破碎效果。